Präzisions-CNC-Zerspanung
Hochpräzise CNC-Zerspanung von CHX Metal. Koordinatenmessgerät-Prüfung, ISO 9001 zertifiziert. Optische Kommunikation, Medizintechnik, Industrie. CHX Metal betreibt 220 CNC-Maschinen in Shenzhen, darunter Langdrehautomaten und 5-Achs-Bearbeitungszentren.
Fertigungsfähigkeit im Überblick
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Swiss-Type-Drehen | Ø1–20 mm, Länge ≤200 mm, ±0,005mm |
| CNC-Drehen | Ø1–300 mm, Länge ≤600 mm, ±0,005–0,01 mm |
| Dreh-Fräsen (eine Aufspannung) | Ø5–200 mm, ±0,005 mm |
| 5-Achsen-Fräsen | bis 1000×600×500 mm, ±0,005 mm |
| Maschinen | 220 (100 5-Achsen + 50 CNC-Drehmaschinen + 70 Swiss-Type) |
| Monatskapazität | 5.000.000 Stück |
| Mindestmenge | 1 Stück Prototyp / 100 Stück Serie |
| Lieferzeit | Prototyp 3–7 Tage / Serie 15–25 Tage |
| Werkstoffe | Al 6061/7075, Edelstahl 303/304/316L, Messing C360, Ti TC4, PEEK, POM |
| Oberflächenbehandlung | Eloxieren, Sandstrahlen, Zn/Ni-Beschichtung, Passivierung, Brünieren |
| Qualitätssystem | ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 |
CHX Metal spezialisiert sich auf ultra-präzise CNC-Zerspanung mit Standardtoleranz ±0,005 mm und Präzisionstoleranz ±0,005 mm – geprüft auf dem Koordinatenmessgerät. Anwendungen: optische Kommunikation, Medizintechnik, EV-Batteriekomponenten und Industrie.
Kernkompetenzen
- 220 CNC-Maschinen (100 5-Achsen, 50 CNC-Drehmaschinen, 70 Langdrehmaschinen)
- Standardtoleranz ±0,005mm
- Werkstoffe: Aluminium 6061/7075, Edelstahl 304/316, Titan TC4, Messing, PEEK
- Oberflächen: Eloxieren, Galvanisieren, Pulverbeschichten, Polieren
- Prüfung: Koordinatenmessgerät (KMG), klimatisierter Messraum
- Kapazität: 5.000.000 Teile/Monat
Qualitätssystem
Erstmusterprüfung ist bei jedem neuen Teil verpflichtend; unsere Qualitätsingenieure erfassen CpK-Werte kritischer Maße für Serienprogramme. Werkstoffzeugnisse (EN 10204 3.1) und vollständige Maßberichte sind Standard.
Lieferzeiten
Angebote mit Machbarkeitsrückmeldung innerhalb von 24 Stunden. Prototypen in 3–7 Tagen, Serienaufträge in 7–15 Tagen je nach Stückzahl und Oberfläche. Exportverpackung mit Kratzschutzfolie, VCI-Papier oder kundenspezifischen Trays.
Angebot anfordern
E-Mail: mc@chxmetal.com
WhatsApp: +86-181-3885-0989
Häufige Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Standard- und Präzisions-CNC-Bearbeitung? Standard-CNC-Bearbeitung erreicht üblicherweise Toleranzen von ±0,005–0,05 mm und eignet sich für allgemeine industrielle Anwendungen. Präzisions-CNC-Bearbeitung erreicht ±0,005–0,01 mm, wie sie für optische Systeme, Medizintechnik, Industriekomponenten und Präzisionsinstrumente erforderlich ist.
Wie gewährleistet CHX Metal gleichbleibende Präzision über alle Chargen? CHX Metal setzt ein Koordinatenmessgerät (KMG) für dimensionale statistische Prozesskontrolle (SPC) bei kritischen Prozessen ein, kalibrierte Werkzeuge mit ±0,005 mm Positioniergenauigkeit sowie temperierte Werkstätten (20 ± 2 °C) für ultrapräzise Teile.
Welche Werkstoffe bearbeitet CHX Metal für Präzisionsanwendungen? CHX Metal bearbeitet Aluminiumlegierungen (6061, 7075), Edelstähle (303, 304, 316, 316L), Titanlegierungen (TC4, Grade 2), Messing (C360, C260), Kupferlegierungen, Werkzeugstähle (D2, H13) und technische Kunststoffe (PEEK, POM, Nylon). Ebenso verarbeiten wir Kovar, Invar und weitere Speziallegierungen.
Welche Prüfmöglichkeiten bietet CHX Metal? CHX Metal bietet vollständige KMG-Prüfung mit einem Koordinatenmessgerät (KMG), Oberflächenrauheitsmessung (taktil und optisch), Härteprüfung, Drehmomentprüfung und Werkstoffanalyse. Vollständige Prüfberichte mit Messdaten sind für jede Charge verfügbar.
Wie lang ist die übliche Lieferzeit für Präzisions-CNC-Teile? Prototypen: 3–7 Tage. Kleinserie (1–100 Stück): 7–15 Tage. Serienfertigung (1000+ Stück): 15–30 Tage. CHX Metal bietet Eilservice für zeitkritische Projekte; DFM-Feedback erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden nach Eingang Ihrer Zeichnungen.