Roboter-Endeffektor-Aufnahmen | Präzisionsteile für die Automatisierung
CHX Metal fertigt Endeffektor-Aufnahmen und Adapter für Industrieroboter mit ±0,005 mm Rundlauf. ISO 9001:2015 zertifiziert, KMG-geprüft, ab 1 Stück. Die Werkhalle umfasst 5.000 m2 und fertigt bis zu 5 Millionen Präzisionsteile pro Monat.
Teile, die wir fertigen
- Endeffektor-Aufnahmen
- Werkzeugadapter
- Schnellwechselplatten
- Greiferhalterungen
Präzision
Rundlauf ±0,005 mm sorgt für genaue Werkzeugzentrierung und wiederholbares Greifen. Kritische Flanschmuster werden in einer Aufspannung gefertigt und vermessen.
Werkstoffe
- Aluminium 6061/7075
- Edelstahl 304/316L
- Baustahl und legierter Stahl
Technische Angaben
| Typische Genauigkeit | ±0,005 mm Rundlauf / ±0,005 mm allgemein |
|---|---|
| Standard-Flanschmuster | ISO 9409-1 (auf Anfrage weitere) |
| Oberflächen | Eloxieren Typ II/III, Sandstrahlen, Passivieren |
| Mindestmenge | 1 Stück (Prototyp) |
| Lieferzeit | Prototyp 3–7 Tage, Serie 7–15 Tage |
Qualität
ISO 9001:2015 zertifiziert mit Prüfung auf Koordinatenmessgeräten. Jeder Lieferung liegen Maßprüfbericht und Werkstoffzeugnis bei.
Typische Anwendungen
- Werkzeugflanschplatten
- Basiseinheiten für Schnellwechsler
- Greiferhalterungen
- Kamera- und Sensorhalter
Häufige Fragen
F: Welche Endeffektor-Teile fertigen Sie? Aufnahmen, Werkzeugadapter, Schnellwechselplatten und Greiferhalterungen für Industrieroboter.
F: Warum ist Rundlauf wichtig? ±0,005 mm Rundlauf gewährleisten genaue Werkzeugzentrierung und wiederholbare Bewegung.
F: Welche Werkstoffe sind verfügbar? Aluminium 6061/7075, Edelstahl 304/316L sowie Baustahl und legierter Stahl.
F: Unterstützen Sie Prototypen? Ja. Von 1 Stück für Prototypen bis zur Serienfertigung.
F: Fertigen Sie nach Zeichnung oder 3D-Modell? Ja. Wir arbeiten nach Ihrer 2D-Zeichnung oder Ihrem 3D-Modell (STEP/IGES/DXF/DWG) und prüfen die Fertigbarkeit vor dem Angebot.
Konstruktions- und Toleranzanforderungen
Endeffektor-Aufnahmen verbinden Greifer, Werkzeuge oder Sensorik mit dem Roboterarm. Entscheidend sind hohe Steifigkeit bei geringem Gewicht, exakte Passungen für Zentrierstifte sowie reproduzierbare Bohrbilder. Wir fertigen diese Aufnahmen aus Aluminium 6061 oder 7075 und halten Lagetoleranzen bis ±0,005 mm ein.
- Flanschplatten mit kundenspezifischem Bohrbild
- Zentrier- und Passbohrungen H7
- Gewindebohrungen für Werkzeug- und Greiferaufnahmen
- Kabel- und Schlauchdurchführungen
Werkstoff- und Oberflächenwahl
Je nach Einsatz wählen wir eloxiertes Aluminium für leichte Aufnahmen, Edelstahl 304 für korrosive Umgebungen oder Stahl für hochbelastete Flansche. Passende Komponenten finden Sie auch unter CNC-Teile für die Robotik und CNC-Teilen für die Automatisierung.
Fertigungstoleranzen und Prüfung
Aufnahmen werden auf Planheit, Parallelität und Bohrbild geprüft. Kritische Merkmale messen wir auf dem Koordinatenmessgerät und dokumentieren sie im Prüfbericht. So lässt sich ein Ersatzflansch später austauschen, ohne die Kinematik neu einzurichten – ein Vorteil bei Wartung und Zweitaufbau von Anlagen.