Pengeluaran Besar CNC Lathe

Mass production CNC lathe services. 70 Swiss-type lathes, 5M PCS/month capacity. CHX Metal mengendalikan 220 mesin CNC di Shenzhen, termasuk mesin larik jenis Swiss dan pusat pemesinan 5 paksi.

Keupayaan Kami

Pengeluaran Besar CNC Lathe — dikeluarkan oleh CHX Metal di Shenzhen (Baoan), China. Kami memproses mengikut lukisan pelanggan, dari prototaip tunggal sehingga pengeluaran besar-besaran, dengan pemeriksaan CMM dan laporan penuh bagi setiap penghantaran.

Pengeluaran Besar CNC Lathe - CHX Metal

Bahan & Keupayaan

Bahan dan keupayaan pemesinan yang disediakan: Round bar 1-300mm: aluminum, free-cutting steel, stainless, brass.

Ketepatan Pemesinan

Ketepatan yang dicapai: ±0.005mm turned diameters. Laporan pemeriksaan dan dokumentasi PPAP disediakan atas permintaan.

Aplikasi Tipikal

Bahagian dan komponen biasa yang kami hasilkan:

Kawalan Kualiti

Setiap bahagian diperiksa menggunakan 9 mesin CMM. Sistem pengurusan kualiti kami disahkan ISO 9001:2015. Laporan pemeriksaan, dokumentasi PPAP dan sampel awal disediakan atas permintaan. Kapasiti pengeluaran sehingga 5,000,000 bahagian sebulan, membolehkan kontrak jangka panjang dengan harga tetap.

Tempoh & Penghantaran

Prototaip: 3–7 hari bekerja. Pengeluaran siri: 7–15 hari, termasuk rawatan permukaan sehingga 20 hari. Penghantaran global melalui DHL/FedEx dengan bungkusan anti-karat dan bekas khas untuk bahagian presisi. Jejak penuh setiap lot dari bahan sehingga penghantaran.

Mengapa CHX Metal

CHX Metal ialah kompleks pembuatan di Baoan, Shenzhen, China, dengan 220 mesin CNC: 100 pusat pemesinan 5-paksi, 50 CNC lathe dan 70 lathe Swiss-type. Kami bekerja terus tanpa orang tengah: dari analisis DFM hingga penghantaran siri mengikut jadual Kanban. Balasan RFQ dalam masa 24 jam, termasuk semakan kebolehpemesinan dan pengoptimuman kos.

Pengeluaran besar pada mesin larik CNC

Untuk pengeluaran besar bahagian larik, kami mengendalikan barisan khusus 70 mesin larik automatik jenis Swiss dan 50 mesin larik CNC. Mesin jenis Swiss sesuai untuk bahagian kecil dan panjang, di mana sesendal rapat ke titik potong menghapuskan lenturan dan mengekalkan kesepusatan sepanjang panjang. Mesin larik CNC menangani diameter lebih besar serta pemesinan berbilang paksi.

Teras pengeluaran besar ialah kebolehulangan kitaran: dengan pemuat bar automatik dan pemesinan berterusan, masa kitaran kekal stabil melalui ribuan keping. Kami memantau kehausan mata alat dan menukarnya sebelum dimensi melencong, jadi toleransi tidak pernah melebar. Ini membolehkan kontrak berbilang tahun pada harga tetap tanpa risiko kualiti.

Kami memesin bar dalam julat diameter luas, dari pin bersaiz milimeter hingga bahagian sederhana besar, dengan keupayaan memesin kedua-dua hujung serta menggerudi melintang dan mengisar sepaksi. Pilihan antara jenis Swiss dan larik CNC bergantung nisbah panjang kepada diameter bahagian. Dalam kedua-dua kes, bahagian keluar siap dalam satu kitaran.

Kualiti dan bekalan berterusan

Bahan tipikal ialah keluli tahan karat 303/304/316, loyang, aluminium dan titanium, tetapi kami turut memesin keluli dikeraskan dan aloi khas atas permintaan. Gred bahan mempengaruhi kemasan dan jangka hayat mata alat: 303 mudah dipotong dan sesuai untuk siri besar, manakala 316 dipilih kerana ketahanan kakisan dalam persekitaran mencabar. Kami merekod kebolehkesanan setiap kelompok bar.

Kawalan kualiti berasaskan persampelan mengikut pelan yang ditetapkan dan, untuk bahagian kritikal, pengukuran 100% dengan alat automatik dalam talian. Kami merekod data masa nyata dan menggunakan kawalan statistik proses bagi campur tangan sebelum sisihan berlaku. Laporan ukuran dan PPAP tersedia atas permintaan.

Bahagian ini digunakan dalam penyambung, aci, sesendal, pin dan komponen automasi. Kami mengeluarkan mengikut program Kanban dan penghantaran berjadual, dengan toleransi standard ±0,005 mm dan keupayaan sehingga 5.000.000 keping sebulan.

Volume dan kawalan berterusan

Bahagian larik bersiri besar merangkumi penyambung, aci, pengalas, pin dan sesendal untuk pelbagai industri. Kuantiti tahunan boleh melebihi satu juta keping, dengan penghantaran mingguan atau bulanan mengikut pelan pelanggan. Kami mengekalkan alat dan parameter yang sama sepanjang tempoh kontrak.

Bagi memastikan kestabilan jangka panjang, kami mengukur secara berkala dengan alat ditentukur dan merekod data ke dalam sistem statistik. Apabila trend menghampiri had toleransi, kami membetulkan pampasan mesin sebelum bahagian keluar spesifikasi. Ini mengelak sisa dan mengekalkan kos sekeping stabil.

Bahagian dihantar pukal atau dalam dulang mengikut kepekaan permukaan, dengan perlindungan anti-kakisan untuk keluli. Setiap penghantaran disertai nombor kelompok dan asal bahan. Atas permintaan, kami menyediakan sampel awal dan helaian dimensi penuh sebelum siri bermula.

Perancangan pengeluaran

Untuk pengeluaran bersiri besar, kami merancang kitaran pemesinan supaya masa sekeping kekal stabil walaupun kuantiti meningkat. Kami memilih mesin dan alat berdasarkan bentuk bahagian, kerana bahagian kecil panjang lebih sesuai dengan mesin jenis Swiss. Perancangan ini memastikan kos sekeping kekal rendah sepanjang hayat projek.

Kami juga merancang penyimpanan bahan dan jadual penghantaran bersama pelanggan supaya bekalan berterusan. Untuk projek jangka panjang, kami menyimpan alat khas agar sukar dibina semula. Ini mengurangkan risiko kelewatan apabila pesanan berulang.

Soalan Lazim

Ketepatan Pemesinan? Ketepatan yang dicapai: ±0.005mm turned diameters. Laporan pemeriksaan dan dokumentasi PPAP disediakan atas permintaan.

Kawalan Kualiti? Setiap bahagian diperiksa menggunakan 9 mesin CMM. Sistem pengurusan kualiti kami disahkan ISO 9001:2015.

Tempoh & Penghantaran? Prototaip: 3–7 hari bekerja. Pengeluaran siri: 7–15 hari, termasuk rawatan permukaan sehingga 20 hari.

Minta Sebut Harga

Email: mc@chxmetal.com

WhatsApp: +86-181-3885-0989