Pemesinan CNC 5-Paksi

Keupayaan Pemesinan Sekilas

Keupayaan Utama

• 220 mesin CNC (100 pusat pemesinan 5 paksi, 50 larik CNC, 70 mesin jenis Swiss)
• Toleransi standard ±0.005mm
• Bahan: aluminium 6061/7075, keluli tahan karat 304/316, titanium TC4, loyang, PEEK
• Rawatan permukaan: anodizing, penyaduran elektrik, salutan serbuk, penggilap
• Pemeriksaan: pengukuran dimensi dengan mesin pengukur koordinat
• Kapasiti: 5,000,000 keping/bulan

Bahan & Keupayaan

Bahan dan keupayaan pemesinan yang disediakan: Geometri kompleks dalam aluminium, titanium dan keluli tahan karat.

Ketepatan Pemesinan

Ketepatan yang dicapai: ±0.005mm 3D dalam satu persediaan. Laporan pemeriksaan dan dokumentasi PPAP disediakan atas permintaan.

Aplikasi Tipikal

Bahagian dan komponen biasa yang kami hasilkan:

• impellers and turbines
• structural industrial parts
• complex medical components

Kawalan Kualiti

Setiap bahagian diperiksa menggunakan 9 mesin CMM. Sistem pengurusan kualiti kami disahkan ISO 9001:2015. Laporan pemeriksaan, dokumentasi PPAP dan sampel awal disediakan atas permintaan. Kapasiti pengeluaran sehingga 5,000,000 bahagian sebulan, membolehkan kontrak jangka panjang dengan harga tetap.

Tempoh & Penghantaran

Prototaip: 3–7 hari bekerja. Pengeluaran siri: 7–15 hari, termasuk rawatan permukaan sehingga 20 hari. Penghantaran global melalui DHL/FedEx dengan bungkusan anti-karat dan bekas khas untuk bahagian presisi. Jejak penuh setiap lot dari bahan sehingga penghantaran.

Mengapa CHX Metal

CHX Metal ialah kompleks pembuatan di Baoan, Shenzhen, China, dengan 220 mesin CNC: 100 pusat pemesinan 5-paksi, 50 CNC lathe dan 70 lathe Swiss-type. Kami bekerja terus tanpa orang tengah: dari analisis DFM hingga penghantaran siri mengikut jadual Kanban. Balasan RFQ dalam masa 24 jam, termasuk semakan kebolehpemesinan dan pengoptimuman kos.

Pemesinan CNC 5 paksi

Pemesinan 5 paksi membolehkan orientasi mata alat berterusan terhadap permukaan, menghasilkan bentuk kompleks yang pada 3 paksi memerlukan banyak pegangan semula. Kami menggunakan pusat 5 paksi dengan meja berputar untuk memesin permukaan melengkung, rongga dalam dan bahagian bersisi condong dengan satu pegangan sahaja. Ini mengurangkan ralat kedudukan antara langkah dengan mendadak.

Bentuk yang paling banyak mendapat manfaat ialah bahagian bersayap atau berskru, rongga dalam yang berdraf dan komponen dengan beberapa muka berfungsi. Dengan orientasi mata alat, kami boleh menggunakan pemotong lebih pendek dan kaku, mengurangkan getaran pada permukaan. Hasilnya kemasan lebih baik dan jangka hayat mata alat lebih panjang.

Ladang mesin kami mempunyai 100 pusat pemesinan 5 paksi, membolehkan kami mengendalikan prototaip kompleks dan pengeluaran berulang. Pengaturcaraan disertai simulasi perlanggaran sebelum pemotongan bagi mengesahkan kebolehcapaian setiap zon. Ini penting terutamanya pada bahagian berdinding nipis dan poket dalam.

Ketepatan, bahan dan industri

Ketepatan yang dicapai pada 5 paksi bergantung pada geometri tetapi biasanya kekal sekitar ±0,005 mm, dengan kekasaran terkawal pada permukaan berfungsi. Kami turut menghasilkan kemasan cermin dengan alat khas dan, bila perlu, penggilapan penamat terkawal. Pemeriksaan dibuat dengan mesin pengukur koordinat serta semakan di meja.

Bahan yang paling banyak dipesin ialah aluminium 6061/7075, keluli tahan karat, titanium TC4 dan plastik teknikal seperti PEEK dan POM. Pilihan bergantung pada beban, persekitaran dan toleransi yang diminta. Atas permintaan, kami turut memesin aloi khas, dinilai kes demi kes dari segi kebolehmesinan dan mata alat.

Proses ini menyokong industri aeroangkasa, perubatan, semikonduktor, robotik dan automasi. Kami membekalkan dari kepingan tunggal hingga siri, dengan analisis DFM, toleransi standard ±0,005 mm dan dokumen lengkap untuk setiap penghantaran.

Bentuk kompleks dan industri

Pemesinan 5 paksi menyokong bahagian bersayap, selongsong berongga berdraf, komponen perubatan dan bahagian ruang vakum semikonduktor. Bentuk ini tidak boleh dicapai dengan 3 paksi sahaja tanpa banyak pegangan semula. Kuantiti berbeza dari prototaip tunggal hingga beberapa ribu keping.

Orientasi mata alat membolehkan penggunaan pemotong lebih pendek dan kaku, mengurangkan getaran pada permukaan melengkung. Kami memprogram dengan simulasi perlanggaran bagi memeriksa capaian setiap zon sebelum pemotongan. Pada dinding nipis, kami mengagihkan laluan alat supaya bahagian tidak melentur di bawah daya potong.

Industri yang dilayan termasuk aeroangkasa, perubatan, semikonduktor, robotik dan automasi. Atas permintaan, kami menyediakan laporan ukuran penuh dan sampel awal. Permukaan berfungsi boleh ditamatkan dengan kekasaran terkawal dan, bila perlu, digilap.

Minta Sebut Harga

Email: mc@chxmetal.com

WhatsApp: +86-181-3885-0989