Chi tiết kết cấu cho thiết bị tự động hóa. Gia công chính xác cho robot. Nhà xưởng rộng 5.000 m2, công suất tới 5 triệu chi tiết chính xác mỗi tháng.
Năng lực của chúng tôi
220 máy CNC (100 trung tâm gia công 5 trục, 50 máy tiện CNC, 70 máy tiện kiểu Thụy Sĩ)
Dung sai tiêu chuẩn: ±0.005mm
Vật liệu: nhôm 6061/7075, thép không gỉ 304/316, titan TC4, đồng thau, PEEK
Xử lý bề mặt: anodizing, mạ điện, sơn tĩnh điện
Kiểm tra: đo kích thước bằng máy đo tọa độ
Năng lực: 5.000.000 chi tiết/tháng
Chi tiết kết cấu tự động hóa — sản xuất tại nhà máy CHX Metal ở Thâm Quyến (Bảo An), Trung Quốc. Chúng tôi gia công theo bản vẽ của khách hàng, từ mẫu thử đơn lẻ đến sản xuất hàng loạt, với kiểm tra CMM và báo cáo đầy đủ.
Vật liệu & năng lực
Vật liệu và khả năng gia công: Aluminum 6061-T6 extrusion and plate, 7075, Q235/45# steel.
Độ chính xác gia công
Độ chính xác đạt được: ±0.005mm, parallelism 0.005mm/300mm. Báo cáo đo lường cung cấp theo yêu cầu.
Ứng dụng điển hình
Chi tiết và cụm sản phẩm chúng tôi thường sản xuất:
conveyor system frames and cross members
robot cell bases and pedestal plates
linear rail supports and gantry beams
machine guarding and cable carrier mounts
Kiểm soát chất lượng
Mỗi chi tiết được kiểm tra trên 9 máy CMM. Hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng nhận ISO 9001:2015. Báo cáo đo, hồ sơ PPAP và mẫu đầu tiên cung cấp theo yêu cầu. Năng lực sản xuất tới 5.000.000 chi tiết/tháng, hỗ trợ hợp đồng dài hạn với giá cố định.
Thời gian & giao hàng
Mẫu thử: 3-7 ngày làm việc. Sản xuất hàng loạt: 7-15 ngày, tối đa 20 ngày kể cả xử lý bề mặt. Giao hàng toàn cầu qua DHL/FedEx, đóng gói chống ăn mòn và khay riêng cho chi tiết chính xác. Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từng lô từ vật liệu đến xuất hàng.
Vì sao chọn CHX Metal
CHX Metal là tổ hợp sản xuất tại Bảo An, Thâm Quyến, Trung Quốc với 220 máy CNC, gồm 100 máy phay 5 trục, 50 máy tiện CNC và 70 máy tiện tự động kiểu Thụy Sĩ. Làm việc trực tiếp không qua trung gian: từ phân tích DFM đến giao hàng theo lịch Kanban. Phản hồi RFQ trong 24 giờ.
Chi tiết kết cấu cho tự động hóa là các bộ phận kích thước trung bình đến lớn, nơi độ cứng và ổn định kích thước quan trọng không kém độ chính xác. Chúng thường là đế, tấm và khung phải giữ phẳng, song song ngay cả khi chịu tải. Vì vậy chúng tôi bắt đầu bằng phân tích bản vẽ để xác định điểm tỳ và trình tự gia công phù hợp nhất.
Kiểm soát độ phẳng và độ song song là trọng tâm: chúng tôi phay cả hai mặt với gá đối xứng và, khi cần, mài tinh. Các bề mặt chuẩn được gia công trước và dùng làm chuẩn cho mọi nguyên công sau. Nhờ vậy sai số phân bố có thể dự đoán thay vì cộng dồn.
Các lỗ lắp và đế định vị phải thẳng hàng trên toàn kết cấu. Chúng tôi gia công chúng trên trung tâm 5 trục, và với chi tiết dài thì dùng đồ gá chuyên dụng giữ độ thẳng hàng ổn định. Điều này giúp mô-đun và ray dẫn hướng lắp vào mà không cần chỉnh tại hiện trường.
Vật liệu và tích hợp
Vật liệu phổ biến là nhôm 6061 và 7075 cho kết cấu nhẹ, thép cho chi tiết chịu tải lớn, và gia công lại phôi đúc nhôm. Khi thiết kế yêu cầu, chúng tôi cũng gia công thép không gỉ và nhựa kỹ thuật. Việc chọn vật liệu dựa trên tải trọng, môi trường và khối lượng cho phép của cụm.
Các xử lý bề mặt điển hình là anod hóa, sơn tĩnh điện và xử lý chống ăn mòn cho thép. Dựa trên dung sai cuối cùng, chúng tôi xác định cả nhiệt luyện và ủ khử ứng suất khi cần để ổn định chi tiết sau gia công. Theo yêu cầu, chúng tôi khắc mã laser để truy xuất nguồn gốc.
Những chi tiết này được dùng trong khung máy tự động, đế mô-đun tuyến tính và kết cấu đảo robot. Chúng tôi cung cấp từ chi tiết đơn lẻ đến hàng loạt, kèm phân tích DFM, dung sai tiêu chuẩn ±0,005 mm và hồ sơ đầy đủ cho mỗi lần giao hàng.
Kết cấu và lắp ráp
Chi tiết kết cấu phục vụ khung máy tự động, dầm cổng trục, đế mô-đun tuyến tính và kết cấu đảo robot. Kích thước có thể vượt một mét, đòi hỏi độ phẳng và thẳng hàng trên toàn chiều dài. Chúng tôi nhận cả chi tiết đơn lẻ lẫn lô nhỏ lặp lại theo thời gian.
Ở kích thước này, biến dạng sau khi lấy vật liệu là thường gặp, nên chúng tôi bố trí ủ khử ứng suất trung gian và chia đều lượng cắt. Bề mặt chuẩn được phay trước rồi dùng làm cơ sở cho lỗ và đế. Với chi tiết rất dài, chúng tôi dùng đồ gá giữ chi tiết được đỡ suốt quá trình gia công.
Để lắp ráp, chúng tôi cung cấp lỗ đã đạt dung sai và, theo yêu cầu, chốt định vị. Chi tiết có thể được sơn hoặc anod hóa trước khi giao, với phần lắp ghép được bảo vệ. Mỗi lô đi kèm báo cáo kích thước và hồ sơ truy xuất vật liệu.
Câu hỏi thường gặp
Độ chính xác gia công? Độ chính xác đạt được: ±0.005mm, parallelism 0.005mm/300mm. Báo cáo đo lường cung cấp theo yêu cầu.
Kiểm soát chất lượng? Mỗi chi tiết được kiểm tra trên 9 máy CMM. Hệ thống quản lý chất lượng đạt chứng nhận ISO 9001:2015.
Thời gian & giao hàng? Mẫu thử: 3-7 ngày làm việc. Sản xuất hàng loạt: 7-15 ngày, tối đa 20 ngày kể cả xử lý bề mặt.
