Tornitura CNC svizzera
CHX Metal: 70 torni CNC svizzeri per parti di precisione Ø1–20 mm (pin, connettori, alberi, componenti medici). ±0,005 mm. Il reparto copre 5.000 m2 e produce fino a 5 milioni di parti di precisione al mese.
Capacità produttiva in sintesi
| Voce | Specifica |
|---|---|
| Tornitura tipo svizzero | Ø1–20 mm, lunghezza ≤200 mm, ±0,005mm |
| Tornitura CNC | Ø1–300 mm, lunghezza ≤600 mm, ±0,005–0,01 mm |
| Tornitura-fresatura (un solo posizionamento) | Ø5–200 mm, ±0,005 mm |
| Fresatura a 5 assi | fino a 1000×600×500 mm, ±0,005 mm |
| Macchinari | 220 (100 a 5 assi + 50 torni CNC + 70 tipo svizzero) |
| Capacità mensile | 5.000.000 pezzi |
| Quantità minima | 1 pz prototipo / 100 pz serie |
| Tempi di consegna | Prototipo 3–7 giorni / serie 15–25 giorni |
| Materiali | Al 6061/7075, inox 303/304/316L, ottone C360, Ti TC4, PEEK, POM |
| Trattamento superficiale | Anodizzazione, sabbiatura, zincatura/nichelatura, passivazione, brunitura |
| Sistema qualità | ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 |
Il tornio svizzero (tornio automatico CNC) è il processo fondamentale per le piccole parti metalliche di precisione. La bussola di guida supporta il materiale proprio al punto di taglio: la rigidità resta elevata anche per parti molto sottili (rapporto L/D oltre 10:1). CHX Metal opera 70 macchine di tipo svizzero, una delle maggiori capacità della Cina meridionale.
Vantaggi della tornitura svizzera
- Elevata rigidità: materiale supportato dalla bussola di guida, ideale per parti sottili
- Alta precisione: tolleranza ±0,005 mm, Ra 0,4 µm
- Operazioni combinate: tornitura/fresatura/foratura/filettatura/taglio in una sola lavorazione
- Alta produttività: 2.000–5.000 pezzi al giorno per macchina
Parti tipiche
- Pin di contatto di precisione: ottone/rame, nickel plating, per connettori e moduli ottici
- Alberi: motori, ottici, strumentali e medicali
- Microviti: M0.8–M3, gradi medicali
- Connettori: pin in fibra ottica, connettori metallici, spinotti audio
- Componenti medici: parti di cateteri, strumenti minimamente invasivi
Specifiche: diametro di tornitura 1–20 mm (modelli selezionati 1–20 mm), velocità mandrino fino a 12.000 giri/min, 5–12 posizioni utensile (con utensili motorizzati), tolleranza ±0,005 mm, Ra 0,4 µm. Materiali: ottone, rame, inox 303/416, alluminio, titanio, Kovar.
Domande frequenti
Quale tolleranza? ±0,005 mm, Ra 0,4 µm, controllo dimensioni critiche al CMM.
Quali materiali? Alluminio, acciaio inox, titanio, ottone, rame, Kovar, acciai legati.
Tempi di consegna? Campioni 7 giorni, lotti piccoli 10–15 giorni, serie in base al progetto.
D: Quali materiali lavorate? Bara 1–20 mm, parti lunghe e sottili. Altri materiali su specifica.
D: Quali tolleranze mantenete? ±0,005 mm, Ra 0,4. Le dimensioni critiche sono verificate al CMM e riportate nel rapporto di ispezione di ogni spedizione.
D: MOQ e tempi? Da 1 pezzo prototipo a serie 100k+ annue. Risposta RFQ in 24 ore, ordini ripetuti pianificabili via Kanban.
Servizi correlati
Richiedi un preventivo: Tel/WhatsApp +86 181 3885 0989 | Email mc@chxmetal.com | Pagina iniziale CHX Metal
Materiali lavorati
Bara 1–20 mm, parti lunghe e sottili.
Ambito di servizio
- pin per orologeria e medicina
- parti per strumenti dentali
- alberi di precisione
- corpi di ugelli
Punti di forza
Accuratezza fino a ±0,005 mm, Ra 0,4, verificata al CMM. Parco macchine con centri 3/4/5 assi, torni CNC e macchine svizzere, con progettazione attrezzature e simulazione CAM interne.
Sistema qualità
Ogni ordine include i record di ispezione in corso di lavorazione. La nostra macchina di misura a coordinate (CMM) verifica le dimensioni critiche sul primo pezzo, a inizio lotto e alla release finale. I certificati dei materiali (EN 10204 3.1) e i rapporti dimensionali completi sono standard; documentazione PPAP e FAIR su richiesta.
Tempi e imballaggio
Prototipi in 3–7 giorni, lotti di produzione in 7–15 giorni, trattamento superficiale +5–10 giorni. Le parti vengono pulite, protette da corrosione e graffi e imballate in vassoi personalizzati o schiuma EPE. Feedback DFM entro 24 ore.
Perché i clienti restano
Un unico fornitore dal disegno al pezzo finito: fresatura, tornitura, 5 assi e tornitura svizzera tutte interne, insieme ad anodizzazione, placcatura, marcatura laser. Un partner responsabile invece di una catena di subappaltatori.
