Tratamento de superfície para peças CNC: anodização, niquelagem e acabamentos decorativos

Capacidade em resumo

Acabamentos que oferecemos

• Anodização — Tipo II decorativa e Tipo III dura, incolor, preta, prata e cores por cartela RAL ou amostra. Espessura 5–25 µm conforme norma; a anodização cresce 5–15 µm por face, por isso ajustamos a cota antes do banho.
• Zincagem — Zincagem alcalina e ácida, branca azulada, iridescente e preta. Espessura usual 5–12 µm, com passivação posterior para resistência à corrosão.
• Niquelagem — Níquel brilhante e níquel químico (electroless), 5–15 µm. O níquel químico é escolhido quando a peça tem geometria interna complexa ou exige espessura uniforme.
• Cromagem — Cromo decorativo sobre níquel e cromo duro para superfícies de desgaste.
• Acabamentos envelhecidos — Latão envelhecido (antique brass), níquel envelhecido (antique nickel), gunmetal e bronze. São acabamentos decorativos: o tom depende da liga base, do jateamento prévio e do tempo de reação, por isso a amostra física é sempre aprovada antes do lote.
• Passivação e oxidação negra — Passivação conforme ASTM A967 para inox 303/304/316L; oxidação negra para aços.
• Jateamento e polimento — Jateamento com óxido de alumínio ou microesferas de vidro, polimento espelhado e escovado acetinado.
• Pintura a pó e marcação a laser — Tinta epóxi/poliéster e marcação a laser de rastreabilidade ou logotipo.

Igualação de amostra: como funciona

1. 1. Amostra ou referência — Envie uma peça física, um painel de cor ou uma foto em luz neutra. Se tiver apenas a referência do cliente, informe o código (por exemplo “antique brass, tom médio, acetinado”).
2. 2. Proposta de processo — Definimos a sequência: rebarbação, jateamento, tipo de banho, tempo de reação e selagem. Indicamos o que determina o tom e o que é apenas cosmético.
3. 3. Amostra de aprovação — Produzimos 3 a 5 peças de amostra e enviamos com a ficha de parâmetros. A produção não começa sem a sua aprovação por escrito.
4. 4. Controle de lote — Guardamos a amostra padrão e os parâmetros. Cada lote seguinte é comparado a essa referência sob luz D65 antes do embalamento.

O custo da amostra de acabamento é abatido no primeiro pedido. Em séries com acabamento decorativo, recomendamos fixar o tom em amostra física e não apenas em foto: a percepção de cor muda com a iluminação e com a espessura da camada.

MOQ e séries curtas

Não impomos mínimo por tratamento: o acabamento acompanha o lote de usinagem. Um protótipo de 1 a 5 peças pode ser anodizado ou niquelado sem acréscimo de banho na maioria das cores padrão; cores especiais e envelhecidos normalmente exigem 50 a 100 peças para diluir a preparação do banho. Em programas anuais com acabamento fixo, oferecemos preço escalonado e estoque de segurança.

O que verificamos

• Espessura da camada — Medição em pontos críticos com correntes de Foucault ou micrômetro, conforme o desenho.
• Aderência — Ensaio de grade e dobramento em corpos de prova do mesmo lote.
• Corrosão — Névoa salina disponível sob especificação (horas conforme norma acordada).
• Cor e brilho — Comparação com a amostra padrão sob luz D65; registro fotográfico por lote.
• Roscas após o banho — Roscas críticas são calibradas depois do revestimento, não antes: o níquel e o zinco-níquel deslocam a classe da rosca e são a causa mais comum de recusa no recebimento.
• Cotas afetadas — A anodização cresce para dentro e para fora; ajustamos a usinagem prévia para que a cota final atenda ao desenho.

Onde se aplica

Carcaças e tampas de alumínio para eletrônica, dissipadores e painéis frontais, peças de iluminação e ferragens decorativas, componentes médicos que exigem passivação, suportes automotivos e estruturas leves, além de peças de mobiliário e ferragens com acabamento envelhecido.

Envie o desenho ou a amostra de cor e retornamos com processo, MOQ e prazo em 24 horas.

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